冷庫安裝完畢后，另一項重要的收尾工作是對整個系統進行吹掃，并用壓縮空氣將冷庫內殘留的雜質清理干凈，這一措施對冷庫的使用起著關鍵作用。

系統排污：排污工作宜采用備用空壓機，當空氣壓縮機不能解決問題時，可用氨壓縮機代替，但排氣溫度不宜超過145℃，否則會降低潤滑油的粘度，超過閃點形成碳，進而損壞零件。

氣密性試驗：系統氣密性試驗，又稱檢漏工藝，是試運行的最后一個環節。工作可分為三個階段：壓力、真空和充氨檢漏。

（1）壓力試驗：系統壓力檢漏試驗與排污工作相同，要求使用空壓機，如果使用氨壓縮機，應指定專用壓縮機，并嚴格控制排氣溫度，施加高壓時，應采用分段加壓的方法，以減小壓差。

（2）真空試驗：系統試壓合格后，可對系統進行真空檢漏試驗，目的是在真空條件下檢查系統的氣密性，為系統充氨創造條件。

（3）充氨試驗：當系統排污和壓力檢漏后，可進行充氨檢漏，目的是進一步檢查該系統的氣密性，為氨填充保溫材料的工作打下良好的基礎。檢漏后，可以發現一些明顯的漏點，但由于空氣的透氣性差，一些被污垢堵塞的微小砂眼的漏點不容易檢測出來，所以需要用氨氣填充檢查。氨除了透氣性好外，還有一種難聞的氣味，很容易找到。同時，酚酞試紙遇氨呈玫瑰紅，可用于檢漏。

講了這么多，冷庫安裝廠家重點要說的就是冷庫系統中不能存在雜質，一旦存有雜質，就會影響吸、排氣閥片與閥座的密閉性能，嚴重的會影響制冷系統的性能。